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清遠(yuǎn)EVA-40W粘合劑-協(xié)宇-供應(yīng)EVA-40W粘合劑
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廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)

地址:廣州市黃埔區(qū)香雪大道中68號(hào)1022房

主營(yíng):玻璃漆樹(shù)脂,殘留溶劑減少劑,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹(shù)脂,丙烯酸樹(shù)脂

業(yè)務(wù)熱線:020-82795892

QQ:285308376

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:協(xié)宇
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合劑,協(xié)宇是一家專(zhuān)業(yè)的EVA樹(shù)脂廠家,有需要的可以前來(lái)咨詢(xún)合作。

透光 EVA膠膜是很傳統(tǒng)的產(chǎn)品,適用于各種光伏組件;白色 EVA膠膜反射率較好,主要用于光伏組件的底層封裝; POE膠膜具有較高的抗 PID性能(電位誘導(dǎo)衰減:為提高發(fā)電效率而降低太陽(yáng)能電池片鈍化層的折射率,導(dǎo)致光伏組件實(shí)際發(fā)電效率急劇下降的現(xiàn)象),主要適用于雙玻光伏組件。

復(fù)合共擠膠膜的發(fā)展趨勢(shì)

鑒于雙邊發(fā)電組件理論效率較高,是未來(lái)光伏組件發(fā)展的趨勢(shì),白色 EVA和 POE膠膜的滲透率也將相應(yīng)增加,逐漸取代透明 EVA膠膜。

但是,由于 POE膠膜的粘結(jié)性較差,采用多層共擠EVA-POE-EPE結(jié)構(gòu)膠膜,可以兼具 EVA膠膜和 POE膠膜良好的粘結(jié)性能,且性能介于 EVA和 POE膠膜之間。

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由于 EVA屬于熱塑性聚合物,所以可以在注塑,擠塑,吹吹,壓延,滾塑的真空熱成型,發(fā)泡,涂層,熱封,焊接等工藝過(guò)程中使用。

加工溫度低(160-200℃),加工范圍廣,加工溫度低(20-45℃),加工前將該材料烘干(65℃)。加工溫度過(guò)高, EVA加工時(shí)不易變形,材料溫度過(guò)高,表面粗糙(不光滑)。

EVA產(chǎn)品容易粘頭,在水口主流道冷料洞處做拉鏈比較好。在250℃以上容易分解。該設(shè)備宜采用“低溫、中壓、中速”工藝條件加工產(chǎn)品。









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高壓法體共聚合過(guò)程與 LDPE的生產(chǎn)過(guò)程相似。共聚合可以采用熱壓釜式或管式反應(yīng)器。

一般而言,釜式法比較適合 EVA的生產(chǎn),此法的生產(chǎn)工藝與高壓法 LDPE相似,所用引發(fā)劑也相同。不同之處主要在于需要增加醋酸乙烯單體供給系統(tǒng)和分離回收系統(tǒng)。

在高壓反應(yīng)器中,按一定比例加入乙烯,并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的壓力下進(jìn)行聚合,得到乙烯含量為10%~50%(如需控制)、分子量為50,000~500,000的各種牌號(hào)的共聚物。該乳化方法是將 VAc和引發(fā)劑K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制備的乳化應(yīng)答介質(zhì)中(水性介質(zhì)中加入穩(wěn)定劑、乳化劑等),通入乙烯,在95℃以下、1~ lOMPa條件下聚合,得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA對(duì) HDPE的沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能進(jìn)行了改性。其原因在于 EVA分子長(zhǎng)的支鏈不能進(jìn)入緊密堆積的晶格中,從而強(qiáng)化了片晶之間的無(wú)定型區(qū)域,從而提高了韌性,抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力。在 HDPE與其它聚合物的配伍性方面,常用 EVA來(lái)改善,如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA,可改善兩者之間的配伍性,從而提高沖擊韌性。EVA在 HDPE中的摻入量可以變成彈性材料,用來(lái)制作泡沫。

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熱熔膠 EVA開(kāi)啟時(shí)間與生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行速度之間的關(guān)系。

在生產(chǎn)過(guò)程中,必須嚴(yán)格把握和控制使用熱熔膠的三個(gè)時(shí)間,即開(kāi)啟時(shí)、固化時(shí)、冷卻和硬化時(shí)。開(kāi)膠時(shí)間指膠液涂于書(shū)背上的時(shí)間,固化時(shí)間指書(shū)背與書(shū)皮粘合的時(shí)間,冷卻硬化干燥的時(shí)間,固化后封皮冷卻定型待裁的時(shí)間。

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利用熱熔膠的這幾個(gè)時(shí)間,與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度密切相關(guān),例如,熱熔膠的開(kāi)膠時(shí)間一般為7~15秒,而這種時(shí)間正是膠訂機(jī)的磨膠回送時(shí)間,從涂膠開(kāi)始,到封皮與書(shū)背的粘合(不含粘書(shū)的背卡紙),這個(gè)過(guò)程,必須在15秒內(nèi)完成,這樣,熱熔膠的使用才能達(dá)到良好的粘接效果,如果設(shè)備的運(yùn)行速度很慢,在15秒內(nèi)完成不了粘接工作,則粘接效果肯定不理想,會(huì)出現(xiàn)粘接不牢,粘接不上,書(shū)本成冊(cè)后散開(kāi),掉頁(yè)等故障。所以,選擇熱熔膠開(kāi)啟時(shí)間時(shí),應(yīng)充分考慮膠訂機(jī)的正常運(yùn)行速度。熱膠粘劑的固化時(shí)間一般與其開(kāi)啟時(shí)間基本相同,當(dāng)然用戶(hù)希望固化時(shí)間再短些,有利于書(shū)本粘接定型。

除了開(kāi)啟和固化時(shí)間外,還要求冷卻、硬化、干燥時(shí)間基本準(zhǔn)確,尤其是無(wú)線粘接生產(chǎn)線上的用膠。由于這類(lèi)生產(chǎn)線是一條連續(xù)不斷的流水線,從配頁(yè)機(jī)配頁(yè)開(kāi)始,一直到切書(shū),各部分之間互相聯(lián)接。



吳經(jīng)理先生

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